Innovation aus Tradition

Giessen

Von der SAndaufbereitung bis zum Strahlen

Gießen von Eisenguss bzw. Temperguss ist das komplexe Zusammenspiel einer Vielzahl von Fertigungsschritten. VS beherrscht diesen Vorgang von der Formstoff-Aufbereitung über den Gießprozess bis hin zum abschließenden Strahlen des getemperten Gussteils präzise bis ins Detail.

Feinste Natursande aus der eigenen Sandgrube

Die eigene Sandgrube mit feinsten Natursanden ist ein Alleinstellungsmerkmal in der Gießerei-Industrie. Der sehr feinkörnige Natursand und dessen vollautomatisierte Aufbereitung zu einem hochwertigen Formstoff ermöglichen die außergewöhnlich gleichmäßige und feine Oberfläche unserer Gussteile.

Auch die anderen Prozesse sind soweit untereinander abgestimmt, dass sowohl der jeweilíge Einzelprozess als auch die gesamte Prozesskette die hohen Anforderungen an Zuverlässigkeit und Qualität erfüllen. Wir legen Wert darauf, dass die Prozesse auf einem angemessenen Automatisierungsniveau gesteuert werden. Einige Beispiele unserer Anlagen:

  • Maskenform-Kernschießautomaten
  • Induktions-Schmelzaggregate
  • Induktions-Gießöfen
  • Disamatic®-Formmaschinen
  • Durchstoß-Temperöfen und
  • Muldenband-Strahlmaschinen

Grössen, Gewichte, Werkstoffe

Modell- und Werkzeugbau

QUALITÄT IN SERIE

Modell- und Werkzeugbau schaffen die Voraussetzung für die hohe Qualität der bei uns gefertigten Gussteile. Gerade für Großserien ist die Präzision der Modelle und Werkzeuge maßgebend. Aus diesem Grund legen wir Wert darauf, diese Tätigkeiten von der Konstruktion bis zur Serientauglichkeit im eigenen Haus durchzuführen.

Neben der von moderner CAD-, CAM- und CNC-Technik unterstützten Fertigung ist das Know-how unserer hoch qualifizierten und spezialisierten Mitarbeiter ein entscheidender Faktor.

Formvollendet bis
zum letzten Schliff

Folgeprozesse

FORMVOLLENDET BIS ZUM LETZTEN SCHLIFF

VS bietet von der Entwicklung bis zur Lieferung des einbaufertigen Teils alles aus einer Hand. Ob Sie eine besondere Oberflächenveredelung, eine mechanische Bearbeitung oder die finale Montage der Komponenten wünschen – wir geben Ihrem Auftrag den letzten Schliff!

ROMMELN

Damit selbst kleinste Grate und Kanten ausgeschlossenen werden können, werden Kleinteile in unserer Karussellmaschine auf Wunsch geglättet. Dieser Rommelprozess wird vor allem bei Gussteilen mit einem hohen optischen Anspruch vorgenommen.

KALIBRIEREN

Durch das Kalibrieren, Schneiden und Richten auf verschiedenen Pressen wird die Fertigungstoleranz der Gussteile weiter verbessert. So wird in vielen Fällen eine kostengünstige Alternative zur spanenden Bearbeitung geschaffen.

OBERFLÄCHENVEREDELUNG

Eine zusätzliche Oberflächenveredelung macht es möglich, dass die Guss-Stücke in unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz kommen:

Zinkschichten, die galvanisch oder durch Feuerverzinken aufgebracht werden, erhöhen die Korrosionsbeständigkeit des Werkstoffs.

Eine Chromatierung verbessert die Korrosionsbeständigkeit weiter und erlaubt eine Färbung des Produkts, zum Beispiel in Gelb, Blau, Oliv oder Schwarz.

Durch andere galvanische Verfahren sind auch Beschichtungen mit Kupfer, Nickel oder Chrom möglich.

Darüber hinaus bieten wir Ihnen Veredelungen wie Lackieren, Nitrieren, Carbonitrieren oder induktives Härten an.

MECHANISCHE BEARBEITUNG

Temper- und Grauguss eignen sich aufgrund Ihrer gleichmäßigen Gefüge-Eigenschaften hervorragend für die spanende Bearbeitung wie Drehen, Bohren und Fräsen. VS verfügt über das Know-how und  die maschinelle Ausstattung für die  Bearbeitung mittlerer bis großer Serien auf dem neuesten Stand der CNC-Technik.

MONTAGE

Wir begleiten Ihr Produkt von der Entwicklung bis zur Montage. Der Zusammenbau der verschiedenen Komponenten zu einer Montageeinheit ist selbstverständlich Teil unseres Angebots.

Qualitätsmanagement

Unser Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001 zertifiziert. Alle Prozesse entsprechen daher hohen Standards und werden mit moderner Mess- und Analysetechnik ständig kontrolliert und gesteuert.

Darüber hinaus folgt unsere Produktion natürlich den höchsten Umwelt- und Energiestandards. Um dies zu unterstreichen, ist unser Umweltmanagement nach ISO 14001 und unser Energiemanagement nach ISO 50001 zertifiziert.