Литье
От добычи песка – до закалки
Литье – это сложный процесс взаимодействия отдельных составляющих. VS владеет этим процессом, начиная с подготовки отливочных форм, непосредственно литья высокой точности, до окончательной зачистки и закалки каждой детали.
Мельчайший натуральный песок из собственного карьера
Собственный карьер с мельчайшим натуральным песком является визитной карточкой нашего предприятия. Полностью автоматизированная подготовка высококачественных отливочных форм позволяют добиться исключительно гладких и тонких поверхностей наших отливок.
И здесь, мы обращаем особое внимание на слаженную работу различных отделов при разработке, что позволяет нам с надежностью заявлять о хорошем качестве. Наши процессы автоматизированы и выполняются на высокоточном оборудовании, например:
- Автомат
- Индукционный плавильный агрегат
- Индукционные печи
- Формовочные машины
- Печь
- Закалка
- Таблицы: Размер, вес, состав
Моделирование и оснастка
Серийное качество
Моделирование и оснастка создают предпосылки для высокого качества производимых нами деталей. При серийном производстве, точность моделей и форм отливки является гарантированным залогом для успешного производства. Именно поэтому все эти работы – от проектирования до внедрения в серийное производство – проводятся нашим высококвалифицированным персоналом с применением новейших технологий CAD-, CAM-, CNC- непосредственно на предприятии.
последнего штриха
Процессы
Замкнутый производственный цикл
VS предлагает замкнутый производственный цикл в одном лице. При необходимости мы делаем специальную обработку поверхностей, механическую обработку, монтаж и окончательную сборку компонентов.
Наше ноу-хау – это специализированный и квалифицированный персонал.
Карусельная машина / Барабан
Для того, чтобы исключить мельчайшие выступы и зачистить края, производимые нами детали пропускаются через карусельную машину. Этот барабанный процесс особенно важен для отливок высокой точности.
Калибровка
Путем калибровки, резки и правки на различных прессах, достигается дальнейшее уменьшения погрешности отливок. Таким образом, во многих случаях, отпадает необходимость дальнейшей обработки поверхностей, что, в свою очередь, отражается на стоимости изделий.
Обработка поверхностей
Дополнительная обработка поверхностей позволяет применять наши отливки в различных областях:
Оцинковка – наносящаяся гальваника или обжигом – увеличивает коррозийную устойчивость деталей.
Хромировка – повышает противоустойчивость к воздействию внешней среды и дает возможность нанесения красок и лаков.
Нами может быть сделана любая дополнительная обработка непосредственно по Вашим условиям.
Кроме того мы осуществляем хромирование, нитрирование, никелирование и окраску деталей.
Механическая обработка
Черный и серый металл прекрасно подходит для дальнейшей обработки: фрезеровки, нарезки, сверления и др. Фирма обладает собственными технологиями и механическим оборудованием для обработки средних и больших серий по новейшим стандартам СНС-технологий.
Монтаж
Сопровождение продукта ведется от разработки до окончательной сборки. Сборка нескольких частей в одну деталь – является частью нашей работы и выполняетсянепосредственно в производственных стенах.
Гарантия качества
Наше производство сертифицировано по ISO 9001. Все процессы соответствуют нормам и высоким стандартам. Постоянный контроль производится на современном измерительном и диагностическом оборудовании.
Кроме того, наше производство соответствует природоохранным и энергосберегающим стандартам, что непосредственно доказано сертификатами по ISO 14001 и ISO 5001.
Мы гордимся качеством нашей продукции.